订制汽车电路板过程中，pcb开路是较为常见的一个问题，想要有效解决开路问题，首先得知晓造成开路的原因，才能给出有效避免或解决方法!
1. IQC必须在进入仓库之前对PCB覆铜箔层压板进行随机检查，以检查PCB表面是否划伤并暴露在基材上，一旦发现问题，因及时与供应商联系，并根据实际情况进行适当处理。
2.切割过程中PCB被划伤，主要原因是切割机的工作台上有坚硬的尖锐物体，切割过程中，覆铜层压板与锋利物体之间的摩擦会造成铜箔刮擦和基材暴露的现象，因此切割时需要仔细清洁工作台面，以确保对工作台面进行润滑并且没有坚硬或锋利的表面。
汽车pcb线路板（图）
3.远距离传输过程中，pcb表面有刮擦的痕迹：①转移汽车电路板数量过多，重量过大，传输过程中未将板抬起，而是沿途拖动以形成PCB板和板的角，表面冲突并划伤板表面; ②放下时未将整齐的板放置整齐，用力推板以使其重新排列，构成了板与板之间的摩擦力并划伤了板表面。
4.将铜浸入水中并在镀金后堆叠板后，操作不当而将其刮擦。
5.穿过研磨机时被刮伤：①平板研磨机的挡板有时会接触PCB板的表面，挡板的边缘通常是不平坦的，并且有锋利器具被抬起，通过电路板时会刮伤电路板表面; ②不锈钢驱动轴损坏后会变成锋利的物体，通过电路板时铜表面会被刮擦，使的基材暴露在外。
订制汽车电路板过程中，pcb开路是较为常见的一个问题，想要有效解决开路问题，首先得知晓造成开路的原因，才能给出有效避免或解决方法!
1. IQC必须在进入仓库之前对PCB覆铜箔层压板进行随机检查，以检查PCB表面是否划伤并暴露在基材上，一旦发现问题，因及时与供应商联系，并根据实际情况进行适当处理。
2.切割过程中PCB被划伤，主要原因是切割机的工作台上有坚硬的尖锐物体，切割过程中，覆铜层压板与锋利物体之间的摩擦会造成铜箔刮擦和基材暴露的现象，因此切割时需要仔细清洁工作台面，以确保对工作台面进行润滑并且没有坚硬或锋利的表面。
汽车pcb线路板（图）
3.远距离传输过程中，pcb表面有刮擦的痕迹：①转移汽车电路板数量过多，重量过大，传输过程中未将板抬起，而是沿途拖动以形成PCB板和板的角，表面冲突并划伤板表面; ②放下时未将整齐的板放置整齐，用力推板以使其重新排列，构成了板与板之间的摩擦力并划伤了板表面。
4.将铜浸入水中并在镀金后堆叠板后，操作不当而将其刮擦。
5.穿过研磨机时被刮伤：①平板研磨机的挡板有时会接触PCB板的表面，挡板的边缘通常是不平坦的，并且有锋利器具被抬起，通过电路板时会刮伤电路板表面; ②不锈钢驱动轴损坏后会变成锋利的物体，通过电路板时铜表面会被刮擦，使的基材暴露在外。
